transparent transparent

Szczegóły wiadomości

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Aktualności Created with Pixso.

Zmagać się z niską wydajnością w wierceniach stalowych?

Zmagać się z niską wydajnością w wierceniach stalowych?

2025-01-08

W sektorze produkcji stali, maszyn budowlanych i sprzętu ciężkiego w Rosji wiercenie w stali konstrukcyjnej jest codziennym podstawowym działaniem.Wiele zakładów jest wyposażonych w zdolne pionowe ośrodki obróbkiJednakże, gdy tylko pracują na grubach płytkach, belkach lub stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości, parametry cięcia zostają zmniejszone do bardzo niskich poziomów:Prędkości wrotów są konserwatywne, podaż jest zmniejszona, a maszyny są ciągle zajęte, ale ogólna wydajność pozostaje rozczarowująca.

Jednym z głównych powodów jest to, że stosowane wiertarki nie są zoptymalizowane pod kątem warunków konstrukcyjnych stali.ale kiedy stawiasz czoła wyższej sileW przypadku stali o niższej elastyczności konstrukcyjnej z gorszą rozpraszaniem ciepła, problemy pojawiają się szybko: nadmierne ciepło, przyspieszone zużycie, słaba ewakuacja cząstek.Użytkownicy korzystają z parametrów "bezpiecznych, ale bardzo powolnych" i częstych zmian narzędzi, co skutkuje marnowaniem mocy maszyny.

Wykorzystanie metod “steel-oriented twist drill”

Aby naprawdę odblokować wydajność maszyny, platforma wiertarna musi być przeprojektowana wokół stali, nie traktowana jako kompromis dla wszystkich materiałów.

  • Wykorzystanie wiertarek z prostymi łupami o długości DIN338 w celu zapewnienia spójnych wymiarów, tolerancji i kształtu łupów;

  • Wybór stali kobaltowej o dużej prędkości HSS-M35 jako podłoża w celu poprawy twardości na gorąco i odporności na zużycie w przypadku wiercenia konstrukcji i stali stopowej;

  • Wykorzystanie warstwy tlenku czarnego i złota z hartowaniem parą w celu zwiększenia smarowości i wydalania odłamków oraz zmniejszenia nagromadzonej krawędzi i suwego tarcia;

  • Optymalizacja geometrii punktów, rozrzedzanie sieci i konstrukcja płytki specjalnie dla stali konstrukcyjnych w celu zmniejszenia oporu wiercenia.

Ponadto należy ustanowić specjalną tabelę danych o cięciu dla stali konstrukcyjnej, umożliwiającą rosyjskim użytkownikom bezpieczne zwiększanie prędkości i podaży bez zaniedbywania żywotności narzędzi.

Typowa konfiguracja wiertarki ze stali

Pozycja

Typowa konfiguracja

Standardowy

Wyrób zwrotny o długości jobber DIN338

Substrat

HSS-M35 kobaltowa stal szybka

Obsługa powierzchni

Oksyd czarny i złoty, o temperaturze pary

Koncentracja na materiale

Stalo konstrukcyjne, stalowe inżynieryjne, stali o wysokiej wytrzymałości niskiego stopnia

Wspólna średnica

3 ̊20 mm (w zgodzie z typowymi rosyjskimi rozmiarami otworów)

Typowe maszyny

Maszyny VMC, centra wiertnicze, wiertarki radialne, przetwory z narzędziami napędzanymi

Wskazówki do użytku

Należy stosować odpowiednie systemy chłodzenia zewnętrznego lub wewnętrznego oraz sztywne urządzenia; unikać szybkiego cięcia powietrza

Jak rosyjskie rośliny mogą stosować to podejście

W przypadku rosyjskich producentów wdrożenie platformy wiertniczej zorientowanej na stal można podzielić na kilka etapów:

  1. Zacznij od najbardziej problematycznych operacji stalowych
    Priorytetem powinny być grube płyty, belki i części o wysokiej wytrzymałości, gdzie palienie, szczątki i niska wydajność są najbardziej bolesne.

  2. Zarządzaj danymi o cięciu według platformy, a nie marki
    Stworzyć tabelę parametrów wokół platformy DIN338 + HSS-M35 + Black & Gold, zamiast dostosowywać ustawienia dla każdej indywidualnej marki lub partii wiertarki.

  3. Ocena kosztów dziury, nie tylko ceny wiertniczej
    Śledzenie otworów na wiertarkę, przestojów w wymianie narzędzi i częstotliwości ponownej obróbki w celu porównania rozwiązania opartego na platformie z poprzednim podejściem ad hoc.

Kiedy platforma wiertnicza i dane cięcia zostaną przebudowane wokół stali konstrukcyjnej, ta sama maszyna może dostarczyć znacznie wyższą, bardziej przewidywalna wydajność na rosyjskich składnikach stalowych, wreszcie pozwalając maszynie pracować na poziomie, na który została zaprojektowana..

transparent
Szczegóły wiadomości
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Aktualności Created with Pixso.

Zmagać się z niską wydajnością w wierceniach stalowych?

Zmagać się z niską wydajnością w wierceniach stalowych?

W sektorze produkcji stali, maszyn budowlanych i sprzętu ciężkiego w Rosji wiercenie w stali konstrukcyjnej jest codziennym podstawowym działaniem.Wiele zakładów jest wyposażonych w zdolne pionowe ośrodki obróbkiJednakże, gdy tylko pracują na grubach płytkach, belkach lub stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości, parametry cięcia zostają zmniejszone do bardzo niskich poziomów:Prędkości wrotów są konserwatywne, podaż jest zmniejszona, a maszyny są ciągle zajęte, ale ogólna wydajność pozostaje rozczarowująca.

Jednym z głównych powodów jest to, że stosowane wiertarki nie są zoptymalizowane pod kątem warunków konstrukcyjnych stali.ale kiedy stawiasz czoła wyższej sileW przypadku stali o niższej elastyczności konstrukcyjnej z gorszą rozpraszaniem ciepła, problemy pojawiają się szybko: nadmierne ciepło, przyspieszone zużycie, słaba ewakuacja cząstek.Użytkownicy korzystają z parametrów "bezpiecznych, ale bardzo powolnych" i częstych zmian narzędzi, co skutkuje marnowaniem mocy maszyny.

Wykorzystanie metod “steel-oriented twist drill”

Aby naprawdę odblokować wydajność maszyny, platforma wiertarna musi być przeprojektowana wokół stali, nie traktowana jako kompromis dla wszystkich materiałów.

  • Wykorzystanie wiertarek z prostymi łupami o długości DIN338 w celu zapewnienia spójnych wymiarów, tolerancji i kształtu łupów;

  • Wybór stali kobaltowej o dużej prędkości HSS-M35 jako podłoża w celu poprawy twardości na gorąco i odporności na zużycie w przypadku wiercenia konstrukcji i stali stopowej;

  • Wykorzystanie warstwy tlenku czarnego i złota z hartowaniem parą w celu zwiększenia smarowości i wydalania odłamków oraz zmniejszenia nagromadzonej krawędzi i suwego tarcia;

  • Optymalizacja geometrii punktów, rozrzedzanie sieci i konstrukcja płytki specjalnie dla stali konstrukcyjnych w celu zmniejszenia oporu wiercenia.

Ponadto należy ustanowić specjalną tabelę danych o cięciu dla stali konstrukcyjnej, umożliwiającą rosyjskim użytkownikom bezpieczne zwiększanie prędkości i podaży bez zaniedbywania żywotności narzędzi.

Typowa konfiguracja wiertarki ze stali

Pozycja

Typowa konfiguracja

Standardowy

Wyrób zwrotny o długości jobber DIN338

Substrat

HSS-M35 kobaltowa stal szybka

Obsługa powierzchni

Oksyd czarny i złoty, o temperaturze pary

Koncentracja na materiale

Stalo konstrukcyjne, stalowe inżynieryjne, stali o wysokiej wytrzymałości niskiego stopnia

Wspólna średnica

3 ̊20 mm (w zgodzie z typowymi rosyjskimi rozmiarami otworów)

Typowe maszyny

Maszyny VMC, centra wiertnicze, wiertarki radialne, przetwory z narzędziami napędzanymi

Wskazówki do użytku

Należy stosować odpowiednie systemy chłodzenia zewnętrznego lub wewnętrznego oraz sztywne urządzenia; unikać szybkiego cięcia powietrza

Jak rosyjskie rośliny mogą stosować to podejście

W przypadku rosyjskich producentów wdrożenie platformy wiertniczej zorientowanej na stal można podzielić na kilka etapów:

  1. Zacznij od najbardziej problematycznych operacji stalowych
    Priorytetem powinny być grube płyty, belki i części o wysokiej wytrzymałości, gdzie palienie, szczątki i niska wydajność są najbardziej bolesne.

  2. Zarządzaj danymi o cięciu według platformy, a nie marki
    Stworzyć tabelę parametrów wokół platformy DIN338 + HSS-M35 + Black & Gold, zamiast dostosowywać ustawienia dla każdej indywidualnej marki lub partii wiertarki.

  3. Ocena kosztów dziury, nie tylko ceny wiertniczej
    Śledzenie otworów na wiertarkę, przestojów w wymianie narzędzi i częstotliwości ponownej obróbki w celu porównania rozwiązania opartego na platformie z poprzednim podejściem ad hoc.

Kiedy platforma wiertnicza i dane cięcia zostaną przebudowane wokół stali konstrukcyjnej, ta sama maszyna może dostarczyć znacznie wyższą, bardziej przewidywalna wydajność na rosyjskich składnikach stalowych, wreszcie pozwalając maszynie pracować na poziomie, na który została zaprojektowana..